世界上大部分內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)仍在使用高爐煉鐵，主要原因：第一，高爐煉鐵生產(chǎn)效率相對(duì)較高；第二，高爐煉鐵生產(chǎn)在其生產(chǎn)過程中便能自行產(chǎn)生能量，無須加入外部能源供應(yīng)，這使得高爐煉鐵在缺少電能供應(yīng)的發(fā)展中國(guó)家應(yīng)用比較廣泛；第三，由于電爐生產(chǎn)需要廢鋼，但是大部分發(fā)展中國(guó)家缺少廢鋼供應(yīng)。

為需求的穩(wěn)定增長(zhǎng)做好準(zhǔn)備，在產(chǎn)量上力爭(zhēng)低增長(zhǎng)。隨著生產(chǎn)成本的持續(xù)上升，每噸內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)量的成本將增加。中國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管企業(yè)應(yīng)該更加注重生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新和產(chǎn)品科技含量的提升，以保持其競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管工業(yè)所經(jīng)歷的這一過程與歐洲和美國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管工業(yè)在20世紀(jì)90年代所經(jīng)歷的并無二致。而且，國(guó)際鋼協(xié)對(duì)中國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管工業(yè)進(jìn)行降本和提高效率等的改善非常有信心。

盡量使用自屬的原料進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)在技術(shù)和設(shè)備上準(zhǔn)備使用廢鋼進(jìn)行生產(chǎn)。使用自屬的原料資源會(huì)增加中國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。未來，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管工業(yè)的成功將依賴于有效的原料上游產(chǎn)業(yè)。從世界范圍來看，中國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管工業(yè)實(shí)現(xiàn)原料供應(yīng)的部分自給，將減小國(guó)際原料市場(chǎng)波動(dòng)帶來的壓力，同時(shí)對(duì)穩(wěn)定原料市場(chǎng)價(jià)格的波動(dòng)也非常有幫助。

2012年我國(guó)粗鋼產(chǎn)量超過7億噸，來自遼寧、河北、山西、山東等北京附近的四省份，產(chǎn)量就達(dá)到3.29億噸，約占全國(guó)產(chǎn)量的46%。北京霧霾的污染源，有1/4來自周邊地區(qū)。

目前全國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管高爐有700座左右，其中河北省達(dá)270多座，天津有10多個(gè)，再遠(yuǎn)一點(diǎn)的山西和山東省分別有40和30多個(gè)。京津冀及周邊地區(qū)的煉鐵高爐數(shù)量超過全國(guó)一半。

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